El cemento y su evolución como sistema constructivo.

By Juan Vicente Abdo,

concreto

El cemento es un conglomerante hidráulico que al mezclarse con arena o grava, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo una consistencia pétrea. Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil, y su principal uso es como aglutinante.

El nombre de este material data de la era de los romanos que llamaban opus caementitium, a una mezcla de grava y otros materiales que se usaban para fabricar morteros. La palabra “cemento” viene del latín: caementum, contracción de caedimentum, de caede: cortar.

Los romanos ya construían con ladrillo cocido y lo unían con una argamasa a base de cal. Aún hoy se pueden ver grandes obras romanas como puentes, acueductos, teatros, cloacas y caminos en los que se utilizó el cemento.

Desde la antigüedad se empleaban pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para unir las piedras en los muros de las edificaciones, y fue en la antigua Grecia donde se comenzaron a usar recubrimientos elaborados con materiales volcánicos extraídos de la isla de Santorini, convirtiéndose en los primeros cementos naturales.

En el siglo I a.C. se comenzó a usar el cemento natural en Roma, el cual se obtenía en Pozzuoli, cerca del Vesubio. Un ejemplo de ello es el Panteón Romano, y a lo largo de la historia, se fueron perfeccionando los materiales aglutinantes hasta llegar al siglo XX cuando surge el auge de la industria del cemento, gracias a los experimentos realizados por los químicos franceses Vicat y Le Chatelier, y al alemán Michaelis, que logran un cemento con una calidad homogénea y un horno rotatorio para la calcinación del material y un molino tubular. La invención de los métodos de transportar hormigón fresco fue ideado por Juergen Heinrich Magens, quien los patentó en 1903 y 1907.

El tablero de cemento es una combinación de cemento, aditivos y reforzado por fibras de vidrio que se atornilla a soportes de acero y puede ser utilizado en el exterior de los edificios como una base lisa, preparada para recibir cualquier tipo de acabado exterior, siendo los más comunes los estucados, superficies pétreas, cerámicas y pintura.

A finales del siglo XX se concretaron los esfuerzos hechos en el Centro de Investigación y Desarrollo de USG para producir un tablero que pudiera complementar las aplicaciones del sistema del tablero de yeso Tablaroca ®.

El sistema Durock ® hizo posible solucionar eficientemente cualquier elemento exterior que no forme parte de la estructura de un edificio. Muros en baños y cocinas, plafones y recubrimientos exteriores en centros comerciales, fachadas, etc., por citar sólo algunos ejemplos de la diversidad de usos del sistema.

USG México ha comercializado por más de 20 años el sistema Durock ® y cuenta con una de las líneas de producción más modernas dentro de su fábrica en Monterrey. El desarrollo del sistema Durock ® en el mercado de la construcción mexicana fue rápido gracias a la exitosa historia del sistema Tablaroca ®.

El tablero Durock ® es fabricado con cemento Portland y una malla doble de fibra de vidrio polimerizada, lo que le proporciona gran flexibilidad lo cual lo hace distinto a otros materiales similares. Los tableros de cemento son sumamente resistentes y pueden ser instalados sobre superficies curvas sin fracturarse.

Así, este sistema de construcción encontró la solución definitiva para los muros exteriores que se construían anteriormente con técnicas bastante artesanales – se aplicaba una malla de metal desplegada sobre una capa de tablero de yeso que se impermeabilizaba con cartón asfáltico, y que servía de refuerzo para los aplanados de cemento –. La desventaja de este sistema es que era lenta y sucia, como cualquier acabado húmedo, y que corría el riesgo de presentar agrietamientos superficiales. Riesgos que se han eliminado con la instalación de los sistemas de construcción en seco Durock ®.

El sistema Durock ® también ha simplificado el sistema de instalación de muros interiores del sistema Tablaroca ® en baños y zonas húmedas. Para estas aplicaciones existen tableros con formulaciones especiales para resistir daños causados por humedades, que además, eliminan el problema del peso innecesario a las estructuras y los retrasos durante la construcción.

Lo correcto es construir edificios con sistemas similares en características y funcionamiento, tanto en la estructura como en los elementos divisorios y decorativos, y esto se logra con los sistemas de construcción ligera y de construcción en seco para interiores y exteriores de USG.

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¿Cómo escoger un taladro?

By Juan Vicente Abdo,

taladro

Un taladro es una herramienta que tiene un accesorio rotatorio, que normalmente es una broca, pero en ocasiones puede ser una fresa, un destornillador, un agitador de pintura o una piedra de lijado.

Las brocas sirven para perforar madera, plástico, piedra, granito, cemento, hormigón, metales (incluso algunos tipos de hierro y acero), tableros de yeso, etc.

En el mercado podemos encontrar una gran variedad de taladros para todos los presupuestos, pero ¿cómo sabemos cuál es el taladro adecuado para nosotros?
Al momento de elegir un taladro hay ciertas cosas que debemos de tomar en cuenta para tomar la decisión correcta.

Debemos comenzar con estas 3 preguntas:

1. ¿Qué tareas realizaremos con el taladro?

2. ¿Con qué materiales trabajaremos?

3. ¿Con qué frecuencia utilizaremos el taladro?

Así debemos saber si usaremos el taladro para perforar mampostería, si lo usaremos de vez en cuando en tareas de decoración del hogar, para trabajos de reparación o bricolaje ocasionales, o para trabajos de construcción.

En primer lugar, debemos conocer las principales características de los dos tipos de taladros disponibles:

Taladros con cable

• Tienen más potencia y velocidad.

• Aptos para trabajos pesados, como perforación de mampostería, ladrillo, granito, mezcla de pinturas o cemento.

• Ideales para trabajos continuos o habituales.

Taladros inalámbricos

• Son portátiles y ahorran la molestia del cable y de un tomacorriente.

• Los más modernos pueden llegar a tener un rendimiento similar a los taladros con cable.

• La batería debe ser recargada, especialmente si el taladro no se utiliza con frecuencia.

Una vez que hemos determinado el tipo de trabajo, frecuencia de uso y principales materiales a taladrar, quizá habremos encontrado el taladro ideal, sin embargo, es recomendable tomar en cuenta las siguientes consideraciones adicionales:

POTENCIA:

la potencia de los taladros con cable se mide en vatios y varía, según los modelos, entre 500 y 1000W. Un taladro de poca potencia, funcionará a su máxima potencia todo el tiempo durante trabajos pesados, por lo que llevará a sus componentes casi al límite de sus componentes, lo que ocasionará un mayor desgaste.
La potencia de los taladros inalámbricos se clasifica de acuerdo al voltaje de la batería. La mayoría de los modelos para bricolaje poseen una batería de 9,6 a 18 V, aunque hay modelos profesionales que alcanzan hasta 32 V.

TAMAÑO Y PESO:

los taladros pequeños se sienten más cómodos y fáciles de usar es espacios reducidos. Algunos taladros con percutor pesan más de 5 kg, sin embargo, algunas personas consideran estos taladros demasiado pesados para el trabajo sostenido.

VELOCIDAD:

tanto los taladros con cable como los inalámbricos pueden tener una, dos o tres velocidades. Los taladros de una sola velocidad (2000/2500 rpm) son los más económicos, pero carecen de versatilidad.
Algunos modelos más completos poseen velocidades fijas, que pueden ser seleccionadas por el operador. La más lenta es ideal para perforar metales y otorga mayor fuerza de torsión para atornillar, mientras que la velocidad más rápida es usa para perforar materiales más duros.
Los modelos más sofisticados tienen un control de velocidad variable, que se controla mediante un gatillo.

TAMAÑO Y TIPO DE MANDRIL:

los modelos más viejos tenían una llave que permitía abrir y cerrar sus mandíbulas para el montaje/desmontaje de las brocas y demás accesorios. Los modelos actuales permiten montar y desmontar los accesorios de modo sencillo sin utilizar llaves.
El tamaño del mandril determina el tamaño del eje que puede admitir. Las medidas más comunes son 3/8 y ½ pulgada.

FUNCIÓN DE PERCUSIÓN:

esta función desplaza el mandril en un movimiento de martillo, lo que permite que la broca avance en materiales duros.

EMPUÑADURA Y DISEÑO ERGONÓMICO:

todos los taladros presentan dos tipos principales de empuñadura: en forma de pistola y en forma de “T”, aunque en ocasiones se combinan en un solo modelo para equilibrar el peso y mejorar el control de la herramienta.
Para trabajos en lugares estrechos hay un tercer modelo, los taladros angulares, que son más cortos que caben en lugares difíciles y pueden perforar en ángulo recto.
El diseño ergonómico permite facilitar el agarre y el uso del taladro, además de que reduce la fatiga.

TIPO, AMPERAJE Y RECARGA DE LA BATERÍA:

los taladros inalámbricos tienen tres tipos de baterías: las más antiguas son de níquel-cadmio (Ni-Cd), son las más económicas pero tienen poco amperaje.
Las baterías de níquel e hidruro metálico (Ni-MH) tienen la ventaja de no perder la capacidad de carga tras varias recargas, y por último, las baterías de ion de litio (Li-ion) que ofrecen mayor rendimiento, mayor potencia y menos peso.

FUNCIONES

de acuerdo al uso que le daremos a nuestra herramienta, también debemos considerar cuáles funciones nos serán más útiles:

• Función destornillador: se trata de un dispositivo de control de torque o par que apaga el taladro cuando se alcanza cierta fuerza de rotación. Esta función la tienen casi todos los taladros inalámbricos, y sólo algunos taladros con cable.

• Función de marcha en reversa: esta función transforma el taladro en un destornillador eléctrico. Esta función también es útil si hay que desalojar una broca atascada.

• Tope de profundidad: evita que la broca penetre más allá de lo deseado.

• Mangos auxiliares ajustables: permiten mayor control del usuario durante el funcionamiento.

• Freno automático: permite que la broca se detenga en cuanto se deja de apretar el gatillo.

• Cable largo: otorgan una mayor libertad de movimiento.

• Pantallas térmicas y ventiladores de refrigeración: protegen al taladro del sobrecalentamiento, lo cual significa que se podrá utilizar por periodos más largos de tiempo y que el motor no se dañará.

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¿Qué sí, y qué no con los cascos de seguridad?

By Juan Vicente Abdo,

¿qué si y qué no con los cascos de seguridad?

El casco protege la cabeza contra golpes, caídas de herramientas y otros objetos, además, aísla la cabeza de descargas eléctricas y evita quemaduras con productos químicos y previene el contacto con sustancias corrosivas.

La cabeza es un área delicada, por lo que es necesario protegerla de accidentes y lesiones. Los accidentes a menudo son producidos por objetos que caen, e incluso, por caídas de personas. Las lesiones en la cabeza son bastante comunes en la industria, sumando casi el 10% de todas las lesiones industriales y son graves en su mayoría, a menudo dejan secuelas y pueden llegar incluso, a provocar la muerte del trabajador.

Para que un casco funcione correctamente, debemos seguir algunos consejos:

  • No uses otra gorra debajo del casco. Si estás en un clima frío, existen unos forros especiales que te ayudarán a mantener la cabeza caliente.
  • Siempre verifica que el arnés y el barbijo se encuentren en buen estado y debidamente insertados en la copa.
  • Revisa que la parte externa del casco no presente rajaduras ni cambios de color o de brillo, que podrían indicar pérdida de las propiedades resistentes del casco.
  • Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS, tienden a perder sus cualidades bajos los efectos atmosféricos. Si utilizas tu casco al aire libre frecuentemente, te recomendamos cambiarlo cada tres años.
  • Si sudas en abundancia, es recomendable que limpies y desinfectes tu casco con frecuencia.
  • El uso del casco debe ser individual, evita compartirlo.
  • Evita el uso de solventes para la limpieza del casco, utiliza agua y jabones de buena calidad.
  • Cuando un casco no pase los controles durante una inspección, deberá ser destruido y reemplazado por uno nuevo.

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¿Cómo impactará la impresión en 3D los futuros diseños de la construcción?

By Juan Vicente Abdo,

Impresión 3 D

Durante los últimos cinco años, el proceso de impresión 3D se ha detonado, se producen muebles, lentes e incluso, prótesis de extremidades. Sin embargo, utilizar la impresión 3D para proyectos más grandes podría haber parecido descabellado debido a los altos costos, hasta hace un par de años. La empresa china de arquitectura, WinSun, anunció la construcción de 10 residencias, todas construidas utilizando la tecnología de impresión en 3D.

Hoy en día se predice que los alcances de la impresión 3D no tendrán límites. La impresión en 3D involucra el proceso de imprimir objetos de construcción capa por capa a través del uso de modelos digitales y una amplia variedad de materiales, como metales, cerámica y concreto. Este proceso permite reducir el desperdicio durante el proceso de construcción, ya que las piezas pueden ser impresas en el orden en el que el proyecto avanza. Productos reciclados también pueden ser utilizados para crear materiales de construcción usados por la impresora en 3D. Esto influye positivamente en los costos de transportación e impacto ambiental, reduciendo la huella de carbono provocada por el proyecto arquitectónico y, alineándose al crecimiento e interés de construir ambientes sustentables en ciudades alrededor del mundo.

Podemos esperar ver pronto proyectos impresos con tecnología 3D usados en construcción. Por ejemplo, reconstruir ciudades después de algún desastre, y proveer refugios de emergencia podría hacerse de manera mucho más eficiente gracias a la tecnología de impresión 3D. La construcción de hoteles de lujo también podría verse impactada gracias a la posibilidad de crear habitaciones personalizadas, sin los límites impuestos por espacios rectangulares que se utilizan en la arquitectura actual.

Futuros proyectos a gran escala podrán utilizar estilos más diversos, sin la preocupación por posibles errores humanos cometidos durante el proceso de construcción. Las modificaciones pueden ser fabricadas en modelos digitales que reducen los costos de diseño y proveen una variedad de opciones de diseño y estructuras para los clientes.

WinSun reveló recientemente su proyecto más reciente: un edificio residencial de seis pisos construido únicamente con tecnología de impresión en 3D, utilizando la impresora más grande conocida en el mercado hasta ahora. Con estos adelantos en la tecnología, la industria de la construcción puede esperar más proyectos a gran escala en un futuro cercano.

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El yeso y su evolución como sistema constructivo.

By Juan Vicente Abdo,

El yeso y su evolución como sistema constructivo.

Hace más de doscientos años la Tierra sufrió enormes cambios, cataclismos de magnitudes inconcebibles comenzaron a formar el paisaje y las condiciones que conocemos hoy en día. El mar que inundaba el norte y noreste del actual territorio mexicano comenzó a secarse y el lecho marino se elevó hasta alcanzar alturas superiores a los 3 mil metros.

Cuando la Tierra terminó de acomodarse y de nuevo dió paso a la vida y al nuevo paisaje, quedaron enormes extensiones de sedimento blanco – los yacimientos de yeso. La forma más bruta de estos sedimentos, el aljez, una piedra tosca, pero algunas de sus modalidades abarcan desde láminas translúcidas de selenita hasta finas cristalizaciones, que son recuerdos de aquel mar que alguna vez bañó esas regiones.

Estos sedimentos blancos se convirtieron en mantos de un mineral que el hombre descubrió desde sus edades más tempranas y aprendió a utilizarlo y a aprovechar sus bondades. Este material ha tenido diferentes nombres según las diferentes regiones. El nombre que sobreviviría hasta nuestros días, sería el derivado del término gymsum > gupsos, que es el nombre que le dieron los griegos a la tiza, del griego gupsos, gis. En español le llamamos yeso.

El yeso es un material incoloro o blanco, que se encuentra en las camas como evaporitas. Su composición está formada por sulfato de calcio hidratado y su fórmula es CaSO42H2O. Su estructura es cristalina: monoclínico y se utiliza en la fabricación de yeso, cemento, pintura, tiza escolar, vidrio, fertilizantes y es el alma del sistema constructivo marca Tablaroca®.

El yeso es uno de los materiales más antiguos empleados en la construcción. En el periodo Neolítico, una vez que se dominó el fuego, se comenzó a elaborar yeso calcinando aljez, y se utilizó para sustituir al mortero durante el proceso de unir las piezas de mampostería, sellar juntas de los muros y revestir las viviendas. En la antigua Jericó, en el milenio VI a.C. se usaba ya el yeso moldeado, en Egipto, durante el tercer milenio a.C. se empleó yeso para sellar las juntas de la Gran Pirámide de Giza, y fue revestimiento en varias tumbas y soporte de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnossos tiene revestimientos y suelos elaborados con yeso.

Los Sasánidas utilizaron mucho el yeso en albañilería. Los Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alcázares sirios, como revestimiento e incluso en arcos prefabricados. La cultura musulmana difundió en España el empleo del yeso, dejando hermosas muestras de su empleo decorativo en el arte de las zonas de Aragón, Castilla y Andalucía.

Durante la Edad Media, principalmente en París, se empleó el yeso en revestimientos, forjados y tabiques. Durante el Renacimiento se utilizó para la decoración y durante el periodo Barroco el estuco de yeso ornamental fue muy utilizado.

El uso del yeso se generalizó en Europa durante el s XVIII para la construcción. Lavoisiser presenta el primer estudio científico del yeso en la Academia de Ciencias de París. Posteriormente Van t’Hoff y Le Chatelier aportaron estudios describiendo los procesos de deshidratación del yeso, sentando las bases científicas del conocimiento ininterrumpido posterior.

Durante la mañana del 18 de abril de 1906, un poderoso sismo sacudió el área de San Francisco. Después del movimiento, se produjo un incendio que devastó gran parte de la ciudad, lo que ocasionó más muertos y heridos que el mismo sismo. Este desastre impulso a las personas a buscar materiales resistentes al fuego y en esta búsqueda, nació el tablero de yeso, pero pasaron décadas para que este nuevo sistema de construcción se popularizara. En Estados Unidos el tablero de yeso se convertiría en una norma de construcción por sus propiedades y características.

 

 

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Elimina el óxido con productos naturales.

By Juan Vicente Abdo,

¿Cómo hacer que tus herramientas se vean como nuevas?

¿Qué necesito?

  • herramientas oxidadas
  • vinagre
  • cubeta
  • cepillo de dientes
  • toallas de papel
  • Bicarbonato de sodio
  • agua
  • secadora de pelo
  • aceite de coco
  • esponja

Instrucciones:

  1. Remoja los objetos oxidados en vinagre por 3 horas, después, tállalos usando el cepillo de dientes.
  2. Vuelve a remojar los objetos, pero ahora en una solución hecha con una parte de Bicarbonato y 2 partes de agua, durante 5 minutos.
  3. Enjuágalos con agua limpia.
  4. Sécalos inmediatamente usando las toallas de papel, y usa la secadora de pelo en los lugares de difícil acceso.
  5. Este paso es opcional: “barniza” las herramientas con aceite de coco, para evitar que se oxiden nuevamente.

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USG, socio comercial del Comité Olímpico Mexicano.

By Juan Vicente Abdo,

USG socio comercial del COM

El deporte mexicano actual es fruto de muchos esfuerzos y cambios que buscan los máximos beneficios para sus atletas, quienes se preparan día a día buscando dar la mayor proyección en beneficio del país.

Y es justamente gracias a la búsqueda de estos beneficios, que USG y el Comité Olímpico Mexicano tienen un convenio de colaboración desde el 2015 que contempla el apoyo en especie y económico, y que en este tiempo, ha incluido la mejora de las instalaciones deportivas del CDOM.

A nivel mundial, USG, empresa líder en el ramo de la construcción, ha apoyado a los Comités Olímpicos de Estados Unidos y de Canadá, por lo que ahora, el apoyo de USG a la casa de los atletas mexicanos, permite que cuenten con instalaciones que brindan el mayor confort, la mejor acústica y el máximo bienestar.

El Lic. Carlos Padilla, Presidente del COM, comentó que antes de la firma de este convenio, los boxeadores entrenaban en un sótano, en condiciones que dejaban mucho que desear, sin la ventilación y la iluminación adecuadas, pero gracias al apoyo de USG, se remodelaron las instalaciones, mejorando notablemente las condiciones de entrenamiento para los atletas. También se han realizado mejoras en el Gimnasio de tenis de mesa y en el Centro de Alto Rendimiento de judo. Durante el 2016 se está trabajando en la remodelación y rescate del Comedor General.

Para USG es un motivo de orgullo el poder apoyar al Comité Olímpico Mexicano y el ser parte de una historia de éxito para los atletas, que son un ejemplo para la sociedad mexicana.

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Breve historia de los materiales de construcción.

By Juan Vicente Abdo,

breve historia de los materiales de construcción

Las técnicas de construcción se han ido adaptando dependiendo de las diferentes épocas y lugares. La forma de construcción siempre ha dependido del desarrollo tecnológico y necesidades de cada comunidad. Los sistemas constructivos elegidos por cada comunidad reflejan detalles de su personalidad, ya que cada constructor tiene el objetivo de transformar el entorno natural en un medio artificial, adaptado a las necesidades del ser humano.

Los materiales de construcción se escogen dependiendo de su utilidad, de su plasticidad y su resistencia. En la arquitectura el material no se reduce a ser solamente el soporte de una forma determinada. Podemos hablar de una cierta “simpatía” sobre la manera en la que actúan los materiales sobre nosotros, sobre los estados de ánimo que nos transmiten, así decimos que la madera es cálida y el mármol frío.

La piedra, mineral sólido y duro, es un material de construcción que se ha usado desde la prehistoria. Existen muchas variedades, siendo las más habituales para la construcción, la arenisca, la berroqueña o granito y la caliza, entre otras.

Se han encontrado vestigios de construcciones realizadas en ladrillo en lo que fue la antigua Mesopotamia, el ladrillo sin recubrimiento también ha sido utilizado en ciertas etapas de la arquitectura morisca (de Andalucía), en ciertas etapas del Barroco, durante el modernismo, etc., en su versión vidriada, se utilizó bastante en las construcciones de los grandes imperios del Oriente Medio.

El vidrio también pertenece al grupo de los materiales pétreos artificiales.

Los materiales aglomerantes son los que tienen la cualidad de adherirse unos a otros y se utilizan para unir otros materiales, para recubrirlos o para formar pastas (morteros u hormigones) cuya consistencia permite extenderlos o colocarlos en moldes, y que al secarse se solidifican. Entre los materiales aglomerantes más comunes están la cal, el cemento, el yeso, etc. Existen pruebas de que ya se utilizaba la arcilla como material aglomerante en lugares como Sumeria, Asiria y Babilonia.

El hormigón ya se utilizó en Asia Menor y Egipto. En Grecia se construyeron acueductos y depósitos de agua hechos de este material, y en Roma se empleó para la construcción de grandes obras públicas. Antes del descubrimiento del cemento (s. XIX), lo que se usaba como aglomerantes eran cales grasas e hidráulicas.

Actualmente el hormigón se usa asociado al hierro, y se le llama hormigón armado. En sus comienzos se utilizó principalmente para la construcción de depósitos, puentes y otras obras de ingeniería. El hierro es uno de los materiales metálicos más utilizado para la construcción. Este no es un material nuevo, ya era usado por los griegos como material auxiliar; en el Renacimiento se utilizó para reforzar las arquerías cuatrocentistas, etc.

El acero también es utilizado a menudo para la construcción, desde que fue utilizado por la Escuela de Chicago se emplea cada vez con mayor frecuencia, al igual que el aluminio y el cobre, entre otros.

La madera es un material orgánico que se utiliza frecuentemente en regiones donde escasea la piedra, como en el norte del continente europeo, Estados Unidos y Canadá. En el resto de los países se utiliza más para el entibado, los andamiajes y la carpintería.

Los materiales plásticos fueron los últimos en introducirse en el campo de la arquitectura. Estas sustancias tienen origen orgánico pero son producidas por medios químicos, por medio del calor y la presión, gracias a lo cual alcanzan elevados niveles de resistencia mecánica. Existen 2 tipos de plásticos: los termoestables, que una vez moldeados ya no pueden volver a reformarse, y los termoplásticos, que son los que permiten una nueva transformación. Sus características térmicas y acústicas, los hacen sumamente útiles para la construcción.

Para la ornamentación se utilizan mucho los estucos y los enlucidos, las yeserías o yeso tallado, los mosaicos, las porcelanas, los placados de piedra o madera, etc.

El hombre descubrió, desde los orígenes de la civilización, que la naturaleza es fuente de materiales necesarios para construir sus viviendas y edificaciones, también aprendió a transformar los productos naturales, de modo que, hoy en día, se organizan en sistemas constructivos, entre los que tienen más demanda aquellos que garantizan facilidad y rapidez de instalación, versatilidad y eficiencia en costo, como los son los sistemas de construcción ligero y los sistemas de construcción en seco de USG®.

 

 

 

 

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